Polje prijave
Elektro-hidraulički servo dinamički stroj za ispitivanje umora (koji se naziva stroj za ispitivanje) uglavnom se koristi za ispitivanje dinamičkih karakteristika metalnih, nemetalnih i kompozitnih materijala na sobnoj temperaturi (ili visoke i niske temperature, korozivno okruženje). Stroj za testiranje može izvesti sljedeće testove:
Test zatezanja i kompresije
Test rasta pukotina
Servo upravljački sustav sa zatvorenom petljom sastavljen od električnog regulatora, servo ventila, senzora opterećenja, senzora za pomak, ekstenzometra i računala može automatski i točno kontrolirati postupak ispitivanja i automatski mjeriti testne parametre kao što su ispitivačka sila, pomak, deformacija, okretni moment i moment kut.
Stroj za ispitivanje može shvatiti sinusni val, trokutni val, kvadratni val, val pile, anti-sawtooth val, impulsni val i druge valne oblike, a može izvesti zatezanje, kompresiju, savijanje, nisko ciklus i testove umora visokog ciklusa. Također može biti opremljen uređajem za ispitivanje okoliša za dovršavanje testova simulacije okoliša na različitim temperaturama.
Stroj za testiranje je fleksibilan i prikladan za rad. Pokretanje, podizanje, zaključavanje i stezanje uzorka dovršeno je operacijama gumba. Koristi naprednu hidrauličku servo pogonsku tehnologiju za opterećenje, visoko precizno senzore dinamičkog opterećenja i magnetostriktivni senzori pomaka visoke rezolucije za mjerenje sile uzorka. Vrijednost i pomak. Sve-digitalni sustav za mjerenje i upravljanje ostvaruje PID kontrolu sile, deformacije i pomaka, a svaka se kontrola može nesmetano mijenjati. , Testni softver radi u kineskom okruženju Windows XP/Win7, s moćnim funkcijama obrade podataka, uvjetima ispitivanja i rezultatima ispitivanja automatski se spremaju, prikazuju i ispisuju. Proces ispitivanja u potpunosti je integriran u kontrolu računala. Testni stroj idealan je ekonomičan testni sustav za znanstvene istraživačke institute, metaluršku konstrukciju, nacionalnu obranu i vojnu industriju, sveučilišta, proizvodnju strojeva, promet i druge industrije.
Tehnički podaci
| Model | PWS-25KN | PWS-100kN |
| Maksimalna ispitna sila | 25kn | 100kn |
| Kodeks rezolucije testne sile | 1/180000 | |
| Točnost indikacije ispitne sile | unutar ± 0,5% | |
| Raspon mjerenja pomaka | 0 ～ 150 (± 75) (mm) | |
| Komponenta mjerenja pomaka | 0,001 mm | |
| Relativna pogreška vrijednosti indikacije mjerenja pomaka | unutar ± 0,5% | |
| Frekvencija stjecanja | 0,01 ～ 100Hz | |
| Standardna frekvencija ispitivanja | 0,01-50Hz | |
| Test valni oblici | Sinusni val, trokutni val, kvadratni val, pola sinusnog vala, pola kosinusnog vala, pola trokutnog vala, pola kvadratnog vala itd. | |
| Testni prostor (bez učvršćivanja) mm | 1600 (može se prilagoditi) | |
| Unutarnja učinkovita širina mm | 650 (može se prilagoditi) | |
Standard
1) GB/T 2611-2007 "Opći tehnički zahtjevi za testiranje strojeva"
2) GB/T16825.1-2008 "Pregled statičkog jednoosnog ispitivanja Stroj 1: Pregled i umjeravanje sustava mjernog sustava sile i (ili) stroj za ispitivanje kompresije"
3) GB/T 16826-2008 "Elektro-hidraulički servo univerzalni stroj za testiranje"
4) JB/T 8612-1997 "Elektro-hidraulički servo univerzalni stroj za testiranje"
5) JB9397-2002 "Tehnički uvjeti napetosti i stroj za ispitivanje zamora kompresije"
6) GB/T 3075-2008 "Metalna metoda ispitivanja metalnog aksijalnog umora"
7) GB/T15248-2008 "Aksijalna konstantna amplituda Metoda ispitivanja niskog ciklusa za metalne materijale"
8) GB/T21143-2007 "Ujednačena metoda ispitivanja za kvazi-statičku žilavost prijeloma metalnih materijala"
9) HG/T 2067-1991 Tehnički uvjeti za testiranje gume
10) ASTM E466 Standardni test KIC -a za linearnu elastičnu ravninu Hrojnost prijeloma metalnih materijala
11) ASTM E1820 2001 JIC testni standard za mjeru žilavosti loma
Ključne značajke
1 domaćin:Domaćin se sastoji od okvira za utovar, gornjeg montiranog aksijalnog linearnog sklopa pokretača, hidrauličkog izvora servo ulja, sustava za mjerenje i upravljanje i testnih dodataka.
2 Okvir za učitavanje domaćina:
Okvir za utovar glavnog stroja sastoji se od četiri uspravne, pomične grede i radne ploče za stvaranje zatvorenog okvira za utovar. Kompaktna struktura, visoka krutost i brzi dinamički odgovor.
2.1 Aksijalni nosivost: ≥ ± 100kN;
2.2 Pokretna greda: hidraulično podizanje, hidraulično zaključavanje;
2.3 Ispitni prostor: 650 × 1600 mm
2.4 Senzor opterećenja: (Qianli)
2.4.1 Specifikacije senzora: 100kn
2.4.2 Linearnost senzora: ± 0,1%;
2.4.3 Preopterećenje senzora: 150%.
3 Hidraulički servo aksijalni linearni aktuator:
3.1 Skupština pokretača
3.1.1 Struktura: Usvojite integrirani dizajn servo aktuatora, servo ventila, senzora opterećenja, senzora za pomicanje itd.
3.1.2 Značajke: Integrirana bazna instalacija skraćuje lanac opterećenja, poboljšava krutost sustava i ima dobar otpor bočne sile.
3.1.3 Učestalost stjecanja: 0,01 ～ 100Hz (frekvencija ispitivanja uglavnom ne prelazi 70Hz);
3.1.4 Konfiguracija:
a. Linearni pokretač: 1
I. Struktura: Dvostruka šipka dvostruko djelovanje simetrične strukture;
Ii. Maksimalna sila ispitivanja: 100 kN;
Iii. Ocijenjeni radni tlak: 21MPA;
Iv. Klipni hod: ± 75 mm; Napomena: Postavite hidrauličku zonu međuspremnika;
b. Elektro-hidraulični servo ventil: (uvezena marka)
I. Model: G761
Ii. Ocijenjeni protok: 46 l/min 1 komad
Iii. Ocijenjeni pritisak: 21MPA
Iv. Radni tlak: 0,5 ～ 31,5 MPa
c. Jedan magnetostriktivni senzor pomaka
I. Model: HR serija
Ii. Mjerni raspon: ± 75 mm
Iii. Rezolucija: 1UM
Iv. Nelinearnost: <± 0,01% pune skale>
4 Hidraulički servo stalni tlak ulje Izvor
Pumpica je standardizirana crpna stanica s modularnim dizajnom. Teoretski, može se kaskadirati u veliku crpnu stanicu s bilo kojim protokom, tako da ima dobru skalabilnost i fleksibilnu upotrebu.
L · Ukupni protok 46L/min, tlak 21MPA. (Prilagođeno prema eksperimentalnim zahtjevima)
L · Ukupna snaga je 22kW, 380V, trofazna, 50Hz, ac.
L · Pumpa je dizajnirana i izrađena prema standardnom modularnom dizajnu, sa zrelom tehnologijom i stabilnim performansama; Opremljen je modulom za stabilizaciju napona releja, koji je povezan s pokretačem.
L · Pumpana stanica sastoji se od pumpi za ulje, motora, skupina ventila za prebacivanje visokog i niskog tlaka, akumulatora, filtra za ulje S, spremnika za ulje, cjevovoda i ostalih dijelova;
L · Filtracijski sustav prihvaća trostupanjsku filtraciju: Usisni otvor za ulje, 100 μ; Izlaz izvora ulja, točnost filtracije 3μ; Modul regulatora napona releja, točnost filtracije 3μ.
L · Pumpa za ulje odabrana je iz njemačke pumpe za unutarnju zupčaniku Telforda, koja prihvaća involucijsku unutarnju mrežicu zupčanika, nisku buku, izvrsnu izdržljivost i dug vijek trajanja;
L · Motorna jedinica pumpe za ulje opremljena je uređajem za prigušivanje (odaberite prigušivanje jastučića) za smanjenje vibracije i buke;
l · Koristite skupinu ventila visokog i niskog tlaka za pokretanje i zaustavljanje hidrauličkog sustava.
L · Potpuno zatvoreni standardni spremnik servo goriva, volumen spremnika goriva nije manji od 260L; Ima funkcije mjerenja temperature, filtracije zraka, prikaza razine ulja itd.;
L · Brzina protoka: 40L/min, 21MPA
5. 5 prisiljen dodati određeno (neobavezno)
5.5.1 Hidraulično prisilno stezanje Chucka. set;
L · Hidraulično prisilno stezanje, radni tlak 21MPA, ispunjava zahtjeve ispitivanja zamora visoke i niske frekvencije na napetost i kompresiju materijala pri nultom križanju.
L · Radni tlak se može podesiti, raspon podešavanja je 1MP-21MPA;
L · Otvorena struktura, lako zamijeniti čeljusti.
l · Sa maticom za samo-zaključavanje spojite senzor opterećenja na gornjem dijelu glavnog motora i klipa donjeg pokretača.
l · stezanje čeljusti za okrugle uzorke: 2 seta; stezanje čeljusti za ravne uzorke: 2 seta; (proširivo)
5.5.2 Jedan skup AIDS -a za testove kompresije i savijanja:
l · Jedan skup tlačne ploče s promjerom φ80 mm
l · Skup od tri točke savijanja AIDS-a za test umora rasta pukotina.
