Polje primjene
Elektrohidraulički servo dinamički stroj za ispitivanje zamora (koji se naziva i ispitni stroj) uglavnom se koristi za ispitivanje dinamičkih karakteristika metala, nemetala i kompozitnih materijala na sobnoj temperaturi (ili visokoj i niskoj temperaturi, korozivnom okruženju).Stroj za testiranje može izvesti sljedeće testove:
Vlačno i tlačno ispitivanje
Test rasta pukotine
Servo upravljački sustav zatvorene petlje sastavljen od električnog regulatora, servo ventila, senzora opterećenja, senzora pomaka, ekstenzometra i računala može automatski i precizno kontrolirati proces ispitivanja i automatski mjeriti parametre ispitivanja kao što su ispitna sila, pomak, deformacija, moment i kut.
Stroj za ispitivanje može realizirati sinusni val, trokutasti val, pravougaoni val, pilasti val, anti-pilasti val, pulsni val i druge valne oblike, te može provoditi testove zamora vlačnim, kompresijskim, savijanjem, niskim ciklusom i visokim ciklusom.Također se može opremiti uređajem za ispitivanje okoliša kako bi se dovršili testovi simulacije okoliša na različitim temperaturama.
Stroj za testiranje je fleksibilan i jednostavan za rukovanje.Podizanje pokretne grede, zaključavanje i stezanje uzorka dovršavaju se operacijama gumba.Koristi naprednu tehnologiju hidrauličkog servo pogona za opterećenje, visokoprecizne senzore dinamičkog opterećenja i magnetostrikcijske senzore pomaka visoke rezolucije za mjerenje sile uzorka.Vrijednost i deplasman.Potpuno digitalni sustav mjerenja i upravljanja ostvaruje PID kontrolu sile, deformacije i pomaka, a svaka se kontrola može glatko prebacivati., Testni softver radi u kineskom okruženju WINDOWS XP/Win7, sa snažnim funkcijama obrade podataka, testni uvjeti i testni rezultati se automatski spremaju, prikazuju i ispisuju.Proces ispitivanja je u potpunosti integriran u računalnu kontrolu.Stroj za ispitivanje idealan je isplativ sustav ispitivanja za znanstveno-istraživačke institute, metaluršku konstrukciju, obrambenu i vojnu industriju, sveučilišta, proizvodnju strojeva, transport i druge industrije.
Tehnički podaci
| Model | PWS-25KN | PWS-100KN |
| Maksimalna ispitna sila | 25kN | 100kN |
| Kod rezolucije testne sile | 1/180000 | |
| Testirajte točnost pokazivanja sile | unutar ±0,5% | |
| Raspon mjerenja pomaka | 0～150(±75)(mm) | |
| Komponenta mjerenja pomaka | 0,001 mm | |
| Relativna pogreška indikacijske vrijednosti mjerenja pomaka | unutar ±0,5% | |
| Učestalost akvizicije | 0,01 ~ 100 Hz | |
| Standardna učestalost ispitivanja | 0,01-50 Hz | |
| Testni valni oblici | Sinusni val, trokutasti val, kvadratni val, polusinusni val, pola kosinusni val, pola trokutasti val, pola kvadratni val, itd. | |
| Ispitni prostor (bez učvršćenja) mm | 1600 (može se prilagoditi) | |
| Unutarnja efektivna širina mm | 650 (može se prilagoditi) | |
Standard
1) GB/T 2611-2007 "Opći tehnički zahtjevi za strojeve za testiranje"
2) GB/T16825.1-2008 "Inspekcija stroja za statičko jednoosno ispitivanje, dio 1: Inspekcija i kalibracija sustava za mjerenje sile na stroju za ispitivanje vlačnim i (ili) pritiskom"
3) GB/T 16826-2008 "Elektrohidraulički servo univerzalni ispitni stroj"
4) JB/T 8612-1997 "Elektrohidraulički servo univerzalni ispitni stroj"
5) JB9397-2002 "Tehnički uvjeti stroja za ispitivanje zamora od napetosti i kompresije"
6) GB/T 3075-2008 "Metoda ispitivanja aksijalnog zamora metala"
7) GB/T15248-2008 "Metoda ispitivanja zamora s niskim ciklusom aksijalne konstantne amplitude za metalne materijale"
8) GB/T21143-2007 "Jedinstvena ispitna metoda za kvazistatičku otpornost na lom metalnih materijala"
9) Tehnički uvjeti stroja za ispitivanje zamora gume HG/T 2067-1991
10) ASTM E466 Standardni test Kic-a za linearnu elastičnu ravnomjernu žilavost loma metalnih materijala
11) ASTM E1820 2001 JIC standard ispitivanja za mjerenje otpornosti na lom
Glavne značajke
1 domaćin:Domaćin se sastoji od okvira za utovar, gornje postavljenog sklopa aksijalnog linearnog aktuatora, izvora hidrauličkog servo ulja, sustava za mjerenje i kontrolu i pribora za ispitivanje.
2 Okvir za učitavanje glavnog računala:
Utovarni okvir glavnog stroja sastoji se od četiri uspravna nosača, pomičnih greda i radnog stola koji čine zatvoreni utovarni okvir.Kompaktna struktura, velika krutost i brz dinamički odziv.
2.1 Aksijalna nosivost: ≥±100kN;
2.2 Pokretna greda: hidrauličko podizanje, hidrauličko zaključavanje;
2.3 Ispitni prostor: 650×1600 mm;
2.4 Senzor opterećenja: (Qianli)
2.4.1 Specifikacije senzora: 100kN
2.4.2 Linearnost senzora: ±0,1%;
2.4.3 Preopterećenje senzora: 150%.
3 Hidraulički servo aksijalni linearni aktuator:
3.1 Sklop aktuatora
3.1.1 Struktura: usvojite integrirani dizajn servo aktuatora, servo ventila, senzora opterećenja, senzora pomaka itd.
3.1.2 Značajke: integrirana osnovna instalacija skraćuje teretni lanac, poboljšava krutost sustava i ima dobru bočnu otpornost na silu.
3.1.3 Frekvencija prikupljanja: 0,01～100Hz (testna frekvencija općenito ne prelazi 70Hz);
3.1.4 Konfiguracija:
a.Linearni aktuator: 1
I. Struktura: Dvostruka šipka dvostruke simetrične strukture;
II.Najveća ispitna sila: 100 kN;
III.Nazivni radni tlak: 21Mpa;
IV.Hod klipa: ±75mm;Napomena: Postavite hidrauličku tampon zonu;
b.Elektrohidraulički servo ventil: (uvezena marka)
I. Model: G761
II.Nazivni protok: 46 L/min 1 kom
III.Nazivni tlak: 21Mpa
IV.Radni tlak: 0,5～31,5 Mpa
c.Jedan magnetostrikcijski senzor pomaka
I. Model: HR serija
II.Raspon mjerenja: ±75 mm
III.Razlučivost: 1um
IV.Nelinearnost: <±0,01% pune skale>
4 Hidraulički servo izvor ulja stalnog tlaka
Crpna stanica je standardizirana crpna stanica modularne izvedbe.Teoretski, može se kaskadirati u veliku crpnu stanicu s bilo kojim protokom, tako da ima dobru skalabilnost i fleksibilnu upotrebu.
l·Ukupni protok 46L/min, pritisak 21Mpa.(Prilagođeno u skladu s eksperimentalnim zahtjevima)
l·Ukupna snaga je 22kW, 380V, trofazni, 50hz, AC.
l·Crpna stanica je dizajnirana i proizvedena prema standardnom modularnom dizajnu, sa zrelom tehnologijom i stabilnim performansama;opremljen je relejnim modulom za stabilizaciju napona koji je povezan s aktuatorom.
l·Crpna stanica se sastoji od pumpi za ulje, motora, grupa ventila za preklapanje visokog i niskog tlaka, akumulatora, filtera ulja, spremnika ulja, sustava cjevovoda i drugih dijelova;
l·Sustav filtriranja koristi trostupanjsko filtriranje: usisni otvor pumpe za ulje, 100μ;izlaz izvora ulja, točnost filtracije 3μ;relejni regulator napona, točnost filtracije 3μ.
l·Uljna pumpa odabrana je od njemačkog Telford internog zupčanika, koji koristi evolventni unutarnji prijenos zupčanika, niske razine buke, izvrsne izdržljivosti i dugog vijeka trajanja;
l·Jedinica motora pumpe za ulje opremljena je uređajem za prigušivanje (odaberite prigušnu pločicu) za smanjenje vibracija i buke;
l·Koristite skupinu ventila prekidača visokog i niskog tlaka za pokretanje i zaustavljanje hidrauličkog sustava.
l·Potpuno zatvoreni standardni servo spremnik goriva, volumen spremnika goriva nije manji od 260L;ima funkcije mjerenja temperature, filtracije zraka, prikaza razine ulja itd.;
l·Brzina protoka: 40L/min, 21Mpa
5. 5 Prisiljeno dodati određene (neobavezno)
5.5.1 Hidraulička stezna glava s prisilnim stezanjem.postaviti;
l·Hidrauličko prisilno stezanje, radni tlak 21Mpa, ispunjava zahtjeve visoko i niskofrekventnog ispitivanja zamora materijala napetosti i kompresije pri prelasku nule.
l·Radni tlak se može podesiti, raspon podešavanja je 1MP-21Mpa;
l·Otvorena struktura, laka zamjena čeljusti.
l·Samosigurnosnom maticom povežite senzor opterećenja na gornjem dijelu glavnog motora i klip donjeg pokretača.
l·Stezne čeljusti za okrugle uzorke: 2 kompleta;stezne čeljusti za ravne uzorke: 2 seta;(proširivo)
5.5.2 Jedan set pomagala za ispitivanje kompresije i savijanja:
l·Jedan set tlačne ploče promjera φ80 mm
l·Set pomoćnih sredstava za savijanje u tri točke za ispitivanje zamora rasta pukotina.
