PWS-25/100KN Dinamički hidraulički servo stroj za ispitivanje umora 0-100HZ
Elektrohidraulički servo stroj za dinamičko ispitivanje umora (naziva se stroj za ispitivanje) uglavnom se koristi za ispitivanje dinamičkih karakteristika metalnih, nemetalnih i kompozitnih materijala na sobnoj temperaturi (ili u visokoj i niskoj temperaturi, korozivnom okruženju). Stroj za ispitivanje može provoditi sljedeća ispitivanja:
Ispitivanje vlačne i tlačne čvrstoće
Ispitivanje rasta pukotina
Zatvoreni servo upravljački sustav sastavljen od električnog regulatora, servo ventila, senzora opterećenja, senzora pomaka, ekstenzometra i računala može automatski i točno kontrolirati proces ispitivanja te automatski mjeriti parametre ispitivanja kao što su sila ispitivanja, pomak, deformacija, moment i kut.
Ispitni stroj može ostvariti sinusni val, trokutasti val, pravokutni val, pilast val, anti-pilast val, pulsni val i druge valne oblike, te može provoditi vlačna, tlačna, savijajuća, niskociklična i visokociklična ispitivanja zamora. Također može biti opremljen uređajem za ispitivanje utjecaja na okoliš za dovršetak simulacijskih ispitivanja utjecaja na okoliš na različitim temperaturama.
Ispitni stroj je fleksibilan i jednostavan za rukovanje. Podizanje, zaključavanje i stezanje uzorka pomičnom gredom obavljaju se pomoću gumba. Koristi naprednu tehnologiju hidrauličkog servo pogona za opterećenje, visokoprecizne dinamičke senzore opterećenja i magnetostriktivne senzore pomaka visoke rezolucije za mjerenje sile uzorka. Vrijednost i pomak. Potpuno digitalni sustav mjerenja i upravljanja ostvaruje PID kontrolu sile, deformacije i pomaka, a svaka kontrola može se glatko prebacivati. Softver za ispitivanje radi u kineskom okruženju WINDOWS XP/Win7, s moćnim funkcijama obrade podataka, uvjeti ispitivanja i rezultati ispitivanja automatski se spremaju, prikazuju i ispisuju. Proces ispitivanja u potpunosti je integriran u računalno upravljanje. Ispitni stroj je idealan isplativ ispitni sustav za znanstveno-istraživačke institute, metaluršku konstrukciju, nacionalnu obrambenu i vojnu industriju, sveučilišta, proizvodnju strojeva, transport i druge industrije.
| Model | PWS-25KN | PWS-100KN |
| Maksimalna ispitna sila | 25 kN | 100 kN |
| Kod za rezoluciju ispitne sile | 1/180000 | |
| Točnost indikacije ispitne sile | unutar ±0,5% | |
| Raspon mjerenja pomaka | 0～150(±75)(mm) | |
| Komponenta za mjerenje pomaka | 0,001 mm | |
| Relativna pogreška indikacijske vrijednosti mjerenja pomaka | unutar ±0,5% | |
| Učestalost akvizicije | 0,01～100Hz | |
| Standardna učestalost ispitivanja | 0,01-50 Hz | |
| Testni valni oblici | Sinusni val, trokutasti val, pravokutni val, polusinusni val, polukosinusni val, polutrokutasti val, polukvadratni val itd. | |
| Ispitni prostor (bez učvršćenja) mm | 1600 (može se prilagoditi) | |
| Unutarnja efektivna širina mm | 650 (može se prilagoditi) | |
1) GB/T 2611-2007 "Opći tehnički zahtjevi za ispitne strojeve"
2) GB/T16825.1-2008 "Inspekcija statičkog jednoosnog ispitnog stroja 1. dio: Inspekcija i kalibracija sustava za mjerenje sile stroja za ispitivanje vlačne i/ili tlačne čvrstoće"
3) GB/T 16826-2008 "Elektrohidraulički servo univerzalni stroj za ispitivanje"
4) JB/T 8612-1997 "Elektrohidraulički servo univerzalni stroj za ispitivanje"
5) JB9397-2002 "Tehnički uvjeti stroja za ispitivanje umora na vlačnu i tlačnu napetost"
6) GB/T 3075-2008 "Metoda ispitivanja aksijalnog zamora metala"
7) GB/T15248-2008 "Metoda ispitivanja zamora metalnih materijala pri niskom ciklusu s konstantnom aksijalnom amplitudom"
8) GB/T21143-2007 "Uniformna metoda ispitivanja kvazistatičke žilavosti metalnih materijala na lom"
9) HG/T 2067-1991 tehnički uvjeti za stroj za ispitivanje zamora gume
10) ASTM E466 Standardni test Kic za žilavost loma metalnih materijala u linearno elastičnom ravnom naprezanju
11) ASTM E1820 2001 JIC standard ispitivanja za mjeru žilavosti na lom
1 Domaćin: Domaćin se sastoji od okvira za opterećenje, gornje montiranog aksijalnog linearnog aktuatora, hidrauličkog servo izvora ulja, mjernog i upravljačkog sustava te ispitnog pribora.
2 Okvir za učitavanje hosta:
Okvir za utovar glavnog stroja sastoji se od četiri uspravna stupa, pomičnih greda i radnog stola koji tvore zatvoreni okvir za utovar. Kompaktna struktura, visoka krutost i brz dinamički odziv.
2.1 Aksijalna nosivost: ≥±100kN;
2.2 Pomična greda: hidrauličko podizanje, hidrauličko zaključavanje;
2.3 Ispitni prostor: 650 × 1600 mm
2.4 Senzor opterećenja: (Qianli)
2.4.1 Specifikacije senzora: 100 kN
2.4.2 Linearnost senzora: ±0,1%;
2.4.3 Preopterećenje senzora: 150%.
3 Hidraulički servo aksijalni linearni aktuator:
3.1 Sklop aktuatora
3.1.1 Struktura: usvojite integrirani dizajn servo aktuatora, servo ventila, senzora opterećenja, senzora pomaka itd.
3.1.2 Značajke: Integrirana ugradnja baze skraćuje lanac opterećenja, poboljšava krutost sustava i ima dobru otpornost na bočne sile.
3.1.3 Frekvencija akvizicije: 0,01～100Hz (frekvencija ispitivanja općenito ne prelazi 70Hz);
3.1.4 Konfiguracija:
a. Linearni aktuator: 1
I. Struktura: Dvostruka klipnjača s dvostrukim djelovanjem, simetrična struktura;
II. Maksimalna ispitna sila: 100 kN;
III. Nazivni radni tlak: 21 MPa;
IV. Hod klipa: ±75 mm; Napomena: Postavite hidrauličku međuzračnu zonu;
b. Elektrohidraulički servo ventil: (uvezena marka)
I. Model: G761
II. Nazivni protok: 46 L/min 1 komad
III. Nazivni tlak: 21 MPa
IV. Radni tlak: 0,5～31,5 MPa
c. Jedan magnetostriktivni senzor pomaka
I. Model: HR serija
II. Mjerni raspon: ±75 mm
III. Rezolucija: 1um
IV. Nelinearnost:
4 Izvor ulja konstantnog tlaka hidrauličkog servo motora
Crpna stanica je standardizirana crpna stanica modularnog dizajna. Teoretski se može kaskadno spojiti u veliku crpnu stanicu s bilo kojim protokom, tako da ima dobru skalabilnost i fleksibilnu upotrebu.
l·Ukupni protok 46L/min, tlak 21Mpa. (Prilagođeno prema eksperimentalnim zahtjevima)
Ukupna snaga je 22 kW, 380 V, trofazni, 50 Hz, AC.
l·Crpna stanica je projektirana i proizvedena prema standardnom modularnom dizajnu, sa zrelom tehnologijom i stabilnim performansama; opremljena je relejnim modulom za stabilizaciju napona, koji je spojen s aktuatorom.
l·Crpna stanica sastoji se od uljnih pumpi, motora, visokotlačnih i niskotlačnih preklopnih ventila, akumulatora, filtera za ulje, spremnika za ulje, cjevovodnih sustava i ostalih dijelova;
l·Sustav filtracije koristi trostupanjsku filtraciju: usisni otvor uljne pumpe, 100 μ; izlaz izvora ulja, točnost filtracije 3 μ; relejni regulator napona, točnost filtracije 3 μ.
l· Uljna pumpa je odabrana od njemačke Telford pumpe s unutarnjim zupčanicima, koja ima evolventni prijenos s unutarnjim zupčanicima, nisku razinu buke, izvrsnu izdržljivost i dugi vijek trajanja;
l·Motor pumpe za ulje opremljen je prigušivačem (odaberite prigušnu pločicu) za smanjenje vibracija i buke;
l·Za pokretanje i zaustavljanje hidrauličkog sustava koristite skupinu ventila visokog i niskog tlaka.
l·Potpuno zatvoreni standardni servo spremnik goriva, volumen spremnika goriva nije manji od 260L; ima funkcije mjerenja temperature, filtriranja zraka, prikaza razine ulja itd.;
l·Brzina protoka: 40L/min, 21Mpa
5. 5 Prisiljen dodati specifično (nije obavezno)
5.5.1 Hidraulična stezna glava s prisilnim stezanjem. set;
l·Hidraulično prisilno stezanje, radni tlak 21 MPa, zadovoljava zahtjeve visokofrekventnog i niskofrekventnog ispitivanja zamora materijala pri naprezanju i kompresiji pri prijelazu kroz nulu.
l·Radni tlak se može podesiti, raspon podešavanja je 1MP-21Mpa;
l· Otvorena struktura, lako se zamjenjuju čeljusti.
l·Samoblokirajućom maticom spojite senzor opterećenja na gornjem dijelu glavnog motora i klip donjeg aktuatora.
l·Stezne čeljusti za okrugle uzorke: 2 seta; stezne čeljusti za ravne uzorke: 2 seta; (proširivo)
5.5.2 Jedan set pomagala za ispitivanja kompresije i savijanja:
l·Jedan set tlačnih ploča promjera φ80 mm
l·Set trotočkovnih pomagala za savijanje za ispitivanje zamora uzrokovanog rastom pukotine.
